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怎樣處理液壓快速接頭(液壓系統(tǒng))泄漏問題

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2017.12.26
信息摘要:
江蘇潤通機(jī)具有限公司(原泰州市潤通機(jī)具有限公司)成立于2007年,其前身為1995年成立的泰州市華通工具廠,公司地處泰州市海陵工業(yè)園區(qū),是一…


江蘇潤通機(jī)具有限公司地處泰州市海陵工業(yè)園區(qū),是一家集科研、開發(fā)、制造于一體的民營科技企業(yè),多項產(chǎn)品已獲國家專利,并榮獲了“江蘇省民營科技企業(yè)”稱號。本公司秉承以質(zhì)量求生存、以品質(zhì)求發(fā)展的原則,不斷推出新型、高科技的潤通精品,產(chǎn)品旺銷全國。


液壓系統(tǒng)的泄漏會造成液壓量減少且不能建立正常壓力,從而導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。液壓系統(tǒng)的泄露主要有兩種情況:外漏和內(nèi)漏。本文主要介紹液壓系統(tǒng)泄漏的兩種主要泄漏故障的排除方法以及防漏與治漏的主要措施。


一.液壓系統(tǒng)泄漏的兩種主要泄漏故障的排除方法


A、液壓系統(tǒng)內(nèi)漏故障的排除


內(nèi)漏主要是液壓系統(tǒng)內(nèi)部的液壓泵、液壓缸、分配器等產(chǎn)生泄漏造成的。內(nèi)漏的故障不易被發(fā)現(xiàn),有時還需借助儀器進(jìn)行檢測和調(diào)整,才能排除。歸納起來主要在以下幾個方面:




1、齒輪液壓泵相關(guān)部位嚴(yán)重磨損或裝配錯誤




快速接頭

(1)液壓泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規(guī)定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修復(fù),保證液壓泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)。




(2)齒輪軸套與齒輪端面過度磨損,使卸壓密封圈預(yù)壓縮量不足而失去密封作用,導(dǎo)致液壓泵高壓腔與低壓腔串通,內(nèi)漏嚴(yán)重。處理方法是:在后軸套下面加補(bǔ)償墊片(補(bǔ)償墊片厚度一般不宜超過2mm),保證密封圈安放的壓縮量。

(3)拆裝液壓泵時,在2個軸套(螺旋油溝的軸套)結(jié)合面處,將導(dǎo)向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導(dǎo)向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一個角度,使2個軸套平面貼合緊密。

(4)在拆裝液壓泵時,隔壓密封圈老化損壞,卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:若隔壓密封圈老化,應(yīng)更換新件:卸壓片密封膠圈應(yīng)裝在吸液腔(口)一側(cè)(低壓腔),并保證有一定的預(yù)緊壓力。如裝在壓液腔一側(cè),密封膠圈會很快損壞,造成高壓腔與低壓腔相通,使液壓泵喪失工作能力。




2、液壓缸密封圈老化和損壞活塞桿鎖緊螺母松動




(1)液壓缸活塞上的密封圈、活塞桿與活塞接合處的密封擋圈、定位閥密封圈損壞。處理方法是:更換密封圈和密封擋圈。但要注意,選用的密封圈表面應(yīng)光滑;無皺紋、無裂縫、無氣孔、無擦傷等。

(2)活塞桿鎖緊螺母松動。處理方法是:擰緊活塞桿鎖緊螺母。

(3)缸筒失圓嚴(yán)重時,可能導(dǎo)致液壓缸上下腔的液壓油相通。處理方法:若失圓不太嚴(yán)重,可采取更換加大活塞密封圈的辦法來恢復(fù)其密封性;若圓度、圓柱度誤差超過0.05mm時,則應(yīng)對缸筒進(jìn)行珩磨加工,更換加大活塞,來恢復(fù)正常配合間隙。




3、分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)




(1)安全閥磨損或液壓油過臟;球閥銹蝕,調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷;液壓油不合規(guī)格;液壓油過稀或油溫過高(液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃),都會使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。

處理方法是:a、更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油;更換規(guī)定長度和彈力的彈簧;


b、更換球閥中的球,裝入閥座后可敲擊,使之與閥座貼合,并進(jìn)行研磨。

(2)回油閥磨損嚴(yán)重或因液壓油過臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。

處理方法是:a、研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴(yán)重磨損,可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù);


b、若小圓柱面與導(dǎo)管磨損,造成內(nèi)隙過大,可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套,恢復(fù)配合間隙;


c、清洗油缸,更換清潔的液壓油。

(3)滑閥與滑閥孔磨損,使間隙增大,油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏,流回油箱。

處理方法是:鍍鉻后磨削修復(fù),與滑閥孔選配。



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